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冷热冲击试验箱
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冷热冲击试验箱

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规格书包含

产品特性介绍

--为了让您更好更快的了解本设备,通过图文简介该设备的技术特点客户设备配套调研表

--只想更合理的为您提供配套设备,我们需要您的紧密配合,该调研表将是为您服务的开始技术规格介绍

-就本设备的技术规格和性能参数进行详细说明。

系统结构及配置介绍

--就本设备的结构功能和标准应用配置进行详细说明。


二、产品技术规格:

1、产品属性

1.1、试验容积

300 升

1.2、工作室尺寸

700×700×610mm(宽×深×高)






1.3、整机外尺寸

约: 1750×2250×2350mm(宽×深×高) 外箱以实际设备到货为准


1.4、供电电源

AC380V± 10%,50Hz±1 三相四线+接地线 ( 3/N/PE) ,接地电阻小于 4Ω

1.5、最大系统功率

50KW(不同试验条件以及温变和恒温阶段,功率有差异,一般温度恒定时的功率可低于 50%以下)

1.6、制冷机组冷却

水冷却式

1.7、系统结构

固定式试验区 (试验槽) 、预热区 (高温槽) 、预冷区 (低温槽) 三箱结构















1.8、安装场地

1.摆放场所地面平整 ,通风良好 ,不含易燃易爆、腐蚀性气体或粉尘;

2. 附近没有强电磁辐射源;

3. 设备附近备有排水地漏 (距制冷机组 2 米以内 ,方便导排冷凝积水) ;

4.场地地面承重能力不小于 800kg/m2;

5. 场地提前配备符合试验箱要求的供电源、压缩空气源

7.环境温度要求: ①5℃ ~ 25℃保证最佳性能 , 25℃ ~ 35℃可以正常运行(针对风冷型试验箱) ;

②5℃ ~40℃可以正常运行 (针对水冷型试验箱,但冷却水源系统设计需满足要求) ;

8. 环境湿度要求: ≤85%RH;

9. 环境大气压要求: 86KPa~ 106KPa;10.设备周围需留有适当的维护空间 ,可参考下图:



A 处预留空间 : 100cm

B处预留空间 : 100cm

C处预留空间 : 200cm

D处预留空间 : 100cm

E处预留空间 : 100cm



 

 




1.10、冷却水源

水温: 5℃≤水温≤28℃可满足所有技术指标,28℃<水温≤33℃可正常使用 (降温时间会有所变化) ;若水源为温度≤10℃的空调冰水 ,需做好防管路产生冷凝水的措施!

1、如果试验箱采用风冷却设计,则不需冷却水源;2、如果用户须新建冷却循环水系统,其冷却水塔规格 ≥20 吨或冷水机组制冷量≥35KW ( 20℃时) ;

3、 冷 却 水 源 系 统 符 合GB50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范标准

水流量: ≥20 吨/小时

水管直径:G2.0 英寸×2

进水水压: 0.3MPa ~ 0.6MPa

进出水压差: ≥0.2MPa


1.11、压缩空气源

压缩空气供气压力: 0.6MPa ~ 0.7MPa;

连接管口径: φ8mm;

气源质量至少满足 ISO8573.1 等级 2.8.3 标准;气源安装建议如下图所示:

2、主要技术参数


2.1、工作室温度冲击试验参数

高低温+常温冲击试验 ( 三箱法) :低温冲击温度范围: ﹣ 60℃ ~ -10℃高温冲击温度范围:+60℃ ~ +150℃

备注:

1、均在空箱条件下 (注明除外) ,按GB/T5170-2008 测试。

2、在 0℃ ~ +60℃温度范围内 , 不支持执行设定温度冲击功能。

3、风冷型试验箱系在室温 25℃时且通风良好条件下所测试数据; 当35℃≥室温> 25℃时 , 可正常使用,但低温范围、降温速率及热负载能力会受环境温度变化影响。

4、水冷型试验箱在水温≤28℃ 、水压在 0.3MPa~ 0.6Mpa,进出水压差≥0.2Mpa条件下所测试数据。

温度波动度: ±0.5℃

温度均匀度: ≤2.0℃

温度偏差:< ±2℃

2.2、预热区温度设定

温度设定范围: +50℃ ~ +200℃

(升温时间:室温→ +200℃约 40min)

2.3、预冷区温度设定

温度设定范围: ﹣ 80℃ ~ +70℃

(降温时间:室温→ ﹣ 60℃约 70min)

2.4、温度恢复时间

<5min(在出风口测量)


 

 




2.5、满足试验标准

GJB150.5-1986IEC60068-2-14

EIAJED-2531A

MILSTD883H JISC60068-2-14

MILSTD202G

JASOD014 – 4

3、试验箱结构


3.1、结构方式

整体式,试验箱前上方为常温试验槽 (工作室,带试验箱门) ,前下方为预热槽,后上方为预冷槽,后下方以及左侧为制冷机组和电控装置室,主操控

界面位于试验箱门前方。宽度方向开大门。

3.2、材料构成

外壁材料:冷轧钢+双面静电喷塑工艺处理

内壁材料: SUS304 高级不锈钢板

绝热材料:硬质聚氨酯发泡保温层

3.3、结构强度

试验箱底板承重能力:≤ 50kg (均匀负载)

试验箱样品架承重能力: ≤20Kg(均匀负载)

3.4、试验箱门

单开铰链门,铰链在试验箱体左侧 (面向试验箱) ;门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置

3.5、工作室视察窗

试验箱大门处设 1 个,尺寸:280×400mm(宽×高) ,镀膜加热防霜中空玻璃观察窗

3.6、预热槽

独立预热槽区设立于箱体前部下层 , 内置加热器、感温器、空气循环风道、 运风机、1 套排风及回风阀门 (连接试验槽)

3.7、预冷槽

独立预冷槽区设立于箱体后部上层 ,内置加热器、制冷蒸发器、感温器、空气循环风道、运风机、 1 套排风及回风阀门 (连接试验槽)


3.8、试验槽

独立试验槽区 (测试工作室) 设立于箱体前部上层,放置试验样品进行测试的区域;内置试验样品架、空气循环风道、运风机、1 套排风及回风阀门 (连接室外空气) ;外部设有可操作试验箱门和透明玻璃视察窗

3.9、工作室测试引线

位于试验箱试验槽左侧设有 1 个Φ50 mm测试引线孔 , 附带螺牙孔盖及软 硅胶塞 ,用于外部链接线材至内箱工作室

3.10、工作室照明灯

工作室内部设有照明灯 。

3.11、测试样品架

不锈钢栅格活动样品架, 固定于工作室内用于放置测试样品进行试验 ,样品架固定位置可自由调整

3.12、导排水装置

具有工作室冷凝水和机组凝结水的排水通道,箱体后部居下位置设有一溢流

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